裝煤孔蓋及座能降低裝煤孔蓋表面溫度和焦爐爐頂輻射溫度，減少焦爐熱量流失，焦爐爐頂操作環(huán)境，達到節(jié)能降耗的目的。

結(jié)焦過程中炭化室的減排主要決定于爐門、裝煤孔蓋及座和上升管蓋等設備密封的性。從這些設備密封處泄漏的物質(zhì)主要是多環(huán)芳烴（PAH), 其中毒性大的為苯并芘(BaP)。但在結(jié)焦過程中泄漏量大的是爐門,同時裝煤孔蓋在整個結(jié)焦過程中起到了重要的作用，為了生產(chǎn)，要認真地對裝煤孔蓋周圍進行澆漿壓煙作業(yè)。

發(fā)明提供一種焦化廠焦爐生產(chǎn)過程中，能防止焦爐裝煤孔蓋及座間縫隙排放污染物用密封料，其特征在于該密封料主要由硅澡土粉組成，其中尤以生硅澡土粉和熟硅澡土粉復配使用為適宜。它具密封性能好，粘度適中，揭蓋易脫落，適合機械化施工等優(yōu)點。 

裝煤孔蓋及座是護爐鐵件，護爐鐵件安裝順序

爐頭底鋪石棉布—吊裝保護板—吊裝爐柱調(diào)整—裝門型卡子—調(diào)整加壓保護板—安裝橫拉條和大小彈簧—彈簧加負荷—拆除門型卡子—吊裝爐門框找正—臨時拉條固定加壓—固定爐門框—安裝磨板及縱拉條。

煙道翻板的安裝

煙道翻板包括總煙道翻板和分煙道翻板，均安裝在煙道粘土磚拱部。

工程施工的全過程，要認真做好各種原始記錄，認真、及時辦理工程技術資料，做到資料與進度同步，及時、完整收集整理歸檔資料。

焦爐上使用的彈簧外觀質(zhì)量應表而光潔，無砒點、裂縫和折疊窩孔，承托而應與中心線垂直。

彈簧進場后應按設計要求逐一作機械性能試驗，先做5次   負荷壓縮試驗，須無變形。再做遞增負荷壓縮試驗，試驗結(jié)果要作記錄，然后對照圖紙要求進行質(zhì)量鑒定，要符合圖紙要求，后進行編號。

焦爐安裝擬定分三個階段進行組織施工。

1、階段：安裝前期準備工作主要內(nèi)容有技術準備，材料計劃，加工件的加工和外購設備的訂貨、采購，設備的進廠檢查驗收，配合土建的   工作。

2、階段：焦爐冷態(tài)安裝階段主要內(nèi)容有下噴式的下噴管預埋，煙道彎管的預埋，爐體護鐵安裝，達到烘爐條件。

3、第三階段：安裝調(diào)試階段主要內(nèi)容有各修理站安裝，四大車及四大車軌道安裝，焦臺、放焦設備安裝，交換傳動設備安裝、調(diào)試、收尾。

焦爐設備的安裝工藝

焦爐預埋件施工

1)看火孔、裝煤孔、測溫孔、裝煤車軌道座、上部拉條套的安裝看火孔、裝煤孔、測溫孔總的預埋方法是：纏散股石棉繩外抹一層粘土水泥※設備安裝，孔的尺寸要達到圖紙要求，周圍要嚴密性。

2)裝煤車軌道座埋設

要預先按圖紙要求澆筑出合格的軌枕，等砌體達到要求高度后，將軌枕準確置于安設位置上。